按需打印塑料和金属 - 获取原型和生产部件的最快方式
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ISO 9001 认证
数控机床
CNC 加工件/月
塑料和金属材料
定制和个性化:3D 打印允许轻松定制零件和产品以满足个性化需求。
高度的设计自由度: 可以创建使用传统制造技术难以或不可能制造的复杂几何形状。
快速原型制作:设计师和工程师可以快速打印出原型,从而加快产品开发过程。
减少材料浪费:3D 打印仅使用所需的材料,从而减少材料浪费。
降低模具成本: 不需要昂贵的模具或工具,尤其是对于复杂零件。
多功能性: 能够以各种材料和颜色进行打印,从而提高了设计灵活性。
SLM 3D 打印材料
SLM 技术使用的材料主要是金属粉末,包括不锈钢、模具钢、钛合金、铝合金、钴铬合金、镍合金、铜等。整个打印过程在充满惰性气体(如氩气)的密闭室中进行,以防止金属粉末氧化。,激光系统通常使用波长为 1064nm、激光功率范围为 200 至 1000 瓦的光纤激光器
名字 | 可以贴上 | ||
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拆除支撑结构 | 使用机械工具或化学方法去除打印过程中添加的支撑结构。 |
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表面处理 | 例如研磨、抛光或喷砂,以提高零件的表面光洁度。 |
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热处理 | 包括退火、正火、淬火、 回火、渗碳/氮化处理等,以消除内应力、提高材料均匀性并优化显微组织。 |
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热等静压 (HIP) | 提高零件的密度和机械性能。 |
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加工 | 例如铣削和磨削,以实现更精确的尺寸和复杂的几何特征。 |
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无损检测 | 使用 CT 扫描或 X 射线检查等技术来检测内部缺陷。 |
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表面粗糙度改善 | 通过优化激光扫描策略和后处理技术(如激光冲击强化和磨料流),直接降低打印部件的粗糙度。 |
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SLA 表面处理 | 清洁、后固化、打磨、抛光、涂层、染色。 |
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SLS 表面处理: | 粉末回收、喷砂、振动研磨、蒸汽平滑、染色、涂层。 |
SLA 打印完成后,通常需要清洗以去除未固化的树脂,并且可能需要后固化以完成聚合过程,以及可能的研磨、抛光和喷漆过程。
SLM 系统的成本从 300,000 美元到 1,000,000+ 美元不等,具体取决于大小、功能和选项
SLM 的优点包括设计自由度高、无需硬工具、减少材料浪费、适用于复杂和小批量生产、缩短开发时间以及提高性能
SLM 的典型应用包括航空航天领域的涡轮叶片、医疗领域的骨科植入物以及汽车领域的轻质部件
SLA打印可以提供高精度和细节的打印物体,公差通常可以控制在±0.1mm以内。