超过 60 种表面光洁度选项供您选择

我们不仅提供高质量的原型和机加工零件,而且还提供出色的表面光洁度。

什么是表面处理

表面处理是用于改变材料表面特性的一系列过程。这些特性可能包括外观、表面粗糙度、耐腐蚀性、耐磨性、硬度、润滑性或附着力。表面处理的目的是改善材料的性能、延长使用寿命、增强安全性或改善外观。表面处理是产品投入实际使用前的最后一个关键步骤。

2015

ISO 9001 认证

100+

数控机床

10K+

CNC 加工件/月

100+

塑料和金属材料

表面处理的优点

在明士达,对于产品的外观和粗糙度或其他性能要求,无论是CNC加工、聚氨酯铸造、钣金,还是3D打印零件,我们都致力于为客户提供卓越的产品表面处理服务。

凭借我们丰富的内部技术和广泛的固体优质表面处理供应商,我们可以对产品表面进行精细加工,以确保零件的颜色、纹理、光泽和表面光洁度符合要求并超出您的期望。

Brightstar CNC 加工能力

Brightstar 提供一整套 CNC 加工服务,包括各种材料的 CNC 铣削和 CNC 车削,以及 CNC 铣削车削、CNC 5 轴加工、CNC 精密加工、CNC 快速成型、CNC 电火花加工 (EDM)、CNC 线切割、CNC 水射流切割、磨削加工、CNC 钻孔、CNC 镗孔、CNC 切割、激光切割、 CNC雕刻、抛光、攻丝、铆接...等配备先进的数控机床和专业团队,专门处理复杂、精密或特殊要求,确保以卓越的方式满足客户的需求。
CNC 铣削
CNC 铣削是一种使用计算机数控 (CNC) 机床的机械加工技术。
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CNC 制造
它广泛用于快速成型和复杂精密的零件,如模具、冲床和精密机械零件。
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CNC加工
5axis CNC 加工是一种高精度、高效率的加工技术,可以同时在多个方向上加工,生产复杂表面的定制加工零件,如曲面零件、复杂型材零件。
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CNC 车削
CNC 车削是一种精密加工工艺,它使用计算机数控 (CNC) 车床通过切割棒材和管材来塑造和精加工零件。
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我们的 CNC 机床 --- 查看我们的 CNC 设备列表

为什么与 Brightstar 合作提供定制加工服务?

质量一直是 Brightstar 行为的准则,这是客户选择和信任 Brightstar 并保持稳定合作的最大原因。我们严格遵循 ISO 9001 认证的质量管理体系标准,并已获得 ISO 9001:2015 认证。通过严格的 IPQC、FAI 和 FQC 等检验方法,一系列的质量检验和控制,以及使用先进的检测工具,我们确保每个产品的精度和质量达到甚至超过客户要求。
高质量
材料选择和表面处理的多样性
成本效益
高度定制
快速交付能力
提供全面解决方案的能力

无名氏

XYZ 公司

已向全球客户发送了超过 50K 个项目,只有 1.25% 的问题,我们根据客户的要求及时解决了这些问题。

科利斯·塔伊德

Envato 公司

拥有 100 多种可制造材料可供选择,包括金属和非金属,我们与高质量的表面处理供应商长期合作

史蒂夫·乔布斯

苹果公司

CNC 实惠的价格,我们高效的生产能力和成本控制可以为您节省约 30%-50% 的成本

猞猁

老板

先进的加工技术和内部设施使我们能够快速、高度定制

伊莎贝尔 M.

SEO 经理

最快 3 天即可完成加工,全球快递可在 3-4 天内到达您。

亚历克斯·罗斯

病人

Brightstar 可以提供一站式服务,包括 DFM、非标制造和后处理,为客户提供全面的快速成型解决方案。

CNC加工件的应用

CNC加工是一种自动化制造工艺,可以高精度地生产各种复杂的精密零件,涵盖飞机零件(如发动机、起落架、卫星零件、飞机零件、铆钉)、定制汽车零件(如汽车原型、发动机、变速箱、制动系统、定制底盘)、定制摩托车零件、摩托车原型。医疗器械和植入物(如手术工具、植入物和医疗器械原型制作)、机械和设备零件(如齿轮、轴承、垫圈、法兰和数百万个机加工铝零件)、电子设备零件(如电子原型、手机原型外壳、笔记本电脑定制组件、电子零件)和精密仪器(如手表零件、电气元件、连接器、 switches) 的它还用于制造模具和固定装置,以支持其他制造工艺,例如注塑成型。

我们的 CNC 加工零件图库

我们的 CNC 加工原型和零件广泛应用于电子、航空航天、汽车、医疗、自动化等领域。

CNC 加工材料

了解材料特性和加工要求对于 CNC 机床至关重要。在金属CNC加工和塑料CNC加工领域,Brightstar的原型、定制金属零件和CNC塑料加工零件常用的材料包括各种类型的金属、塑料和复合材料。以下是一些常见的数控加工材料及其特点:

金属材料包括钢与铝、不锈钢、铜、铁、铝合金、铜合金、钨等。

可加工塑料包括聚甲醛材料 (POM-H)、ABS、尼龙、聚碳酸酯 (PC)、聚甲醛 (POM)、 聚甲基丙烯酸甲酯 (PMMA) 等,以及聚乙烯 (PE)、UHMW、聚丙烯 (PP)、聚醚酮 (PEEK)、聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET)、PBT、聚苯硫醚 (PPS)、聚醚醚酮 (PEEK)、聚氯乙烯 (PVC)、丙烯酸、PA (尼龙)、PU、特氟龙、PS、...和其他材料

其他特种材料:如碳纤维增强材料、玻璃纤维增强材料、陶瓷等。

如果您需要了解更多关于材料特性的信息或想了解更多关于可加工材料的信息,请联系我们

CNC 金属加工
我们可以制造 100 多种金属材料。我们的 CNC 金属加工技术可以确保严格的公差、快速的交货周期,并满足最困难的制造需求,无论是在原型制作还是最终产品生产中。
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CNC 塑料原型制作
塑料材料的 CNC 加工相当广泛,我们可以加工 40 多种工程级塑料,实现出色的产品结构和功能,并且能够进行机械测试。
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常见的表面处理工艺

名字 可以贴上
阳极 氧化

阳极氧化是一种主要用于处理铝和铝合金的电解工艺。在这个过程中,金属作为阳极放置在电解质中,电流通过金属表面形成氧化膜。 

喷 砂

喷砂是利用在高压和高速下喷出的磨料颗粒去除表面的氧化层、铁锈或旧涂层,使粗糙表面光滑,提高后续涂层的附着力的过程。

粉末涂料

粉末涂料是一种静电喷涂技术,它使粉末涂料充电并将其吸附在物体表面。高温烘烤后,粉末融化并固定在物体上。

喷漆是通过喷枪将液体涂料以雾状均匀地喷涂在物体表面,以形成光滑涂层的过程。在表面涂上一层或多层涂料,以提供保护、装饰或特殊功能涂层。

电镀

电镀是利用电解原理在金属表面镀上一层薄薄的其他金属或合金,如镍、铬(铬)、锌(镀锌)、银、玫瑰金等的工艺。 

丝印

丝网印刷,丝网印刷,全称丝网印刷,丝网印刷是一种使用网状丝网将油墨转移到各种材料表面的印刷技术。 

滚花

滚花是一种制造工艺,通常在车床上进行,其中直线、斜线或交叉线的图案被轧制成产品表面。

镀金

镀金是一种古老的装饰技术,涉及在各种材料的表面涂上一层薄薄的金属,通常是金箔或银箔,以赋予它们独特的美感和富丽堂皇的外观。

研磨

磨削是一种常见的表面处理工艺。其目的是通过物理或化学手段去除材料表面的不规则、毛刺、生锈或其他缺陷,使表面更光滑、更平整、更干净。 

抛光

抛光是使用研磨颗粒或其他抛光介质和柔性抛光工具去除工件表面的细小划痕和缺陷的加工方法。

拉丝

拉丝的主要目的是通过物理研磨在金属工件表面形成线条,体现金属材料的质感,起到装饰效果。拉丝应用广泛。 

钝化

钝化是利用强氧化剂或电化学方法在金属表面引起氧化反应,去除表面的铁离子,形成致密的钝化膜,从而提高零件的耐腐蚀性的过程。

热处理

热处理工艺是将工件在一定介质中加热到合适的温度,在此温度下保持一定时间,然后在不同的介质中以不同的速度冷却进行控制。

化学转化涂层

化学转化涂层是通过化学反应在金属表面形成的一层薄膜。该层通常是由金属与特定化学处理溶液反应形成的稳定化合物。 

发蓝

发蓝是一种用于金属表面的化学氧化处理工艺。其目的是提高金属(尤其是钢)的防锈性,并赋予金属表面一层蓝色保护膜。发蓝处理通常在较高的温度下进行,约为 550°C。

发黑

发黑也是金属表面的一种化学氧化处理工艺。发黑是在较低的温度下进行的,通常在 130°C 和 150°C 之间,以形成黑色氧化膜。 

激光雕刻

激光雕刻是一种使用高能激光束对材料表面进行精确切割、标记或雕刻的工艺。该技术可以在各种材料上执行,包括但不限于金属。

蒸汽抛光

蒸汽抛光是一种用于提高塑料零件透明度和光泽度的表面处理工艺。该技术使用化学气相,通常是加压气流。

质地

质地,它主要使用化学溶液在不同金属制品的表面创造各种图案。它不仅可以增强产品的外观和质感,还可以改善产品的功能特性。

塑料涂料

塑料涂层是在硬质工件表面包裹一层软橡胶,使其有质感。核心是利用有机硅的独特性能,将硅橡胶均匀地包裹在其他材料的表面。

染色

染色是将产品碎片浸入与客户所需颜色匹配的染料溶液中,从而改变产品颜色的过程。这种处理可以增强产品的外观、耐用性并提供一定的保护作用。

CHROMATE 氧化

CHROMATE 氧化确实是一种化学转化涂层处理技术。铬酸盐转化涂层的主要成分是三价铬和六价铬的化合物,以及贱金属的铬酸盐。

喷砂

喷砂是一种表面处理工艺,是喷砂的一种。它使用高压将小珠子(通常由玻璃、陶瓷或金属制成的球形颗粒)推向材料表面,以清洁或改变其表面纹理。 

水转印

水转印技术是利用水压,通过水的力量将带有彩色图案的转印纸/塑料薄膜转移到各种形状的产品表面的印刷技术。

刷牙

刷涂技术是使用研磨刷或垫子创建纹理表面,从而提高材料的视觉吸引力和功能。画笔可以产生直线或特定的纹理图案。

真空金属化

真空金属化是一种物理气相沉积 (PVD) 技术,通过在真空环境中将金属蒸发并沉积到非金属基材上来形成金属膜。 

手工精加工

在 Brightstar,我们有一群技术娴熟的工人,他们手工进行一系列的后处理。这个过程涉及对零件或产品的细致修改和完善,以确保它们满足设计规范和功能要求。 

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CNC 加工公差

在加工中,加工零件会沿着切削刀具路径留下痕迹。如果客户在加工后不需要额外的表面处理,只需要少量的人工去除毛刺,机器下线后即可快速完成零件并交付。一般来说,铣削的粗糙度可以达到 3.2 微米 (Ra)。通过优化加工条件,表面粗糙度可以达到 1.6 微米 (Ra) 或更精细。粗车的表面粗糙度约为 2.5 Ra,精车的表面粗糙度可达 0.2 至 1.6 微米。
根据 ISO 2768-1 标准,线性尺寸公差以毫米为单位,无具体指示
表面粗糙度水平比较和应用
国际标识
Rz
表面形状特征
加工方法
N12 系列
200
50
清晰可见的工具标记
锯切、粗车、粗铣
N9 系列
25
6.3
可见的工具标记
冷拔、精车
N6 系列
6.3
0.8
可识别的工具标记方向
磨削、金刚石车刀精加工
注 3
0.8
0.1
哑光光泽饰面
研磨、抛光、精磨

按照以下步骤获取 CNC 原型或机加工零件

01
上传您的 CAD 文件
只需将您的文件或项目详细信息直接上传到我们的报价页面即可。
02
DFM 分析和报价
我们将在 12 小时内提供制造分析和实时报价
03
开始生产
收到您的确认后,我们立即根据您的 CAD 设计开始 24/7 生产
04
获取您的零件
您的产品将在几天内生产和发货

CNC 加工零件设计快速指南

为什么需要表面处理?
表面处理可以提高材料的表面质量,提高其耐腐蚀性、耐磨性、外观和质感,并提供特定的功能。例如,阳极氧化可以在铝表面产生一层氧化铝膜,提供保护和装饰;而蚀刻可以通过化学溶液去除金属表面的特定区域,形成凹凸或中空效果。
金属表面处理的常用方法有哪些?
金属表面处理的常见方法有阳极氧化、电镀、喷涂、喷砂、磷化、发蓝、钝化、化学转化膜处理等。
金属抛光的最佳方法是什么?
金属抛光需要综合考虑金属的种类、所需的表面粗糙度、工件的形状和尺寸以及生产效率和成本等因素。例如,对于需要高光泽和复杂形状的不锈钢零件,电解抛光可能是最佳选择。
不锈钢表面处理中常见的问题和预防措施有哪些?
不锈钢表面处理可能存在的问题包括生锈、焊接缺陷、表面不一致和难以去除的划痕。预防措施包括选择合适的表面处理方法,确保均匀的酸洗和钝化处理,以及避免人为因素造成的划痕。
塑料表面处理技术有哪些?
塑料表面处理技术包括模内装饰技术(IMD)、喷涂、NCVM非导电真空电镀、电镀、印刷、激光雕刻、咬合等。
表面处理对产品寿命有什么影响?
表面处理可以提高产品的耐用性和寿命,并通过减少摩擦、增加硬度、提高耐腐蚀性等来帮助延长产品的使用寿命。

零件表面处理常见问题解答

铝合金阳极氧化的主要目的是什么?

阳极氧化用于增加铝合金表面天然氧化层的厚度,提高材料的耐腐蚀性、耐磨性,并为油漆和底漆的粘附提供更好的表面。该工艺广泛用于航空航天、汽车、建筑和消费品行业。

航空航天制造涂料的主要功能是什么

航空航天涂料的主要功能包括提供热保护、抗氧化、防腐蚀、抗辐射、提高材料耐用性和增强隐身能力。这些涂层可以保护飞机表面免受极端温度、压力、摩擦和辐射的影响,从而延长飞机的使用寿命和安全性。

表面处理技术的未来发展趋势如何?

表面处理技术的未来发展趋势是朝着更环保、更节能、更高效的方向发展。例如,采用低温化学气相沉积技术、等离子体增强技术、高能等离子体表面涂层技术等新技术,在提高产品性能和寿命的同时,降低能耗和环境污染。

金属表面处理中常见的问题和解决方法有哪些?

金属表面处理中可能存在的问题包括除油不完全、除锈不完全、表面处理后生锈。解决方案包括选择合适的脱脂剂、延长脱脂时间、提高脱脂液温度、增加脱脂剂浓度以及定期清洁喷嘴。

新的表面处理技术有哪些?

新的表面处理技术包括低温化学表面涂层技术、超深表面改性技术、物理气相沉积、化学气相沉积、物理化学气相沉积技术、高能等离子体表面涂层技术。

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2024-12-30 10:48
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CNC 加工服务在产品开发的原型制作阶段起着至关重要的作用。

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