电子设备

快速原型制作在电子和电气行业至关重要，能显著加快产品从概念到上市的速度。通过3D打印和数控加工等先进制造方法，企业能够快速创建功能齐全的原型，用于设计验证、功能测试和用户反馈收集。这项技术不仅缩短了产品开发周期，还降低了研发成本，提高设计质量，支持复杂设计，并使产品迭代更加灵活高效。此外，快速原型制作支持多材料制造，使产品能在早期阶段评估材料性能，从而推动创新和产品个性化。通过快速原型制作，电子和电气公司能够更快地响应市场变化，提升产品的市场竞争力，为电子和电气行业带来巨大价值。

为什么要与Brightstar合作进行电子原型制作？

Brightstar Prototype与来自各行各业的创新者携手，致力于创造更美好的未来世界，专注于专业原型制作已有17年，已为电子和电气行业制造了无数原型，涵盖电路板、微控制器到电子和电气外壳。Brightstar先进的加工设备和先进的制造技术能力，旨在满足每一位客户的期望，满足客户对产品原型的每一个细节要求。

Brightstar的制造能力

Brightstar的快速电子原型服务使电子和电气行业的客户能够在早期阶段验证设计概念，进行功能测试和性能评估，从而在大规模生产和快速迭代上市前识别并解决潜在问题。Brightstar快速成型能够处理超过100+种可制造材料，包括金属和非金属材料，为电子和电气行业的产品开发提供多种材料选择，专注于多种快速成型技术，包括数控高精度加工、3D快速打印快速成型、薄金、真空浇筑、快速模具加工， 以及快速塑料注塑成型，支持小批量生产，同时，昊信还提供60+种表面处理服务，如阳极氧化、喷砂、喷漆、镀层等。等，以满足电子和电气产品在外观和功能上的要求。Brightstar快速原型遵循严格的质量认证和ISO 9001标准，确保加工后的原型和产品符合电子和电气行业的质量要求。

数控加工：

Brightstar采用先进的三轴和五轴机械进行精密数控加工，能够制造100多种金属材料的零件。这种加工方式非常适合复杂形状和精密公差的制造需求，尤其适合电子和电气行业中要求极高精度的元件制造。

3D打印（增材制造）：

3D打印技术具有极高的设计灵活性，能够快速制造适合原型制作和小批量生产的复杂几何结构。在电子和电气行业，3D打印可用于快速原型制作、复杂结构制造以及定制零件的生产。Brightstar提供的快速打印服务如SLM和SLS，加上丰富的材料选择和完美的表面处理服务，能够在几天内可靠地交付客户所需的零件。

 

真空铸造：

真空铸造工艺使用硅胶模具生产聚氨酯铸件，用于快速成型和低批量生产。在电子和电气行业中，真空铸造可用于制造一些轻质复杂部件，如外壳和结构部件。Brightstar能够在10天或更短时间内以小批量全球交付，这对于快速应对市场变化和产品迭代非常有帮助。

电子产品开发 到生产多个关键阶段的快速原型制作

 

概念设计阶段：

快速原型设计使设计师能够快速将设计概念从图纸转化为实体模型，从而直观地评估设计的外观和功能性。设计师和工程师可以审查原型，检查设计的比例和细节，确保符合所需的美学和工程要求。

 

详细设计与优化阶段：

电子原型设计使设计师和工程师能够对特定部件或系统进行迭代改进，优化设计以达到性能目标。改装过的零件可以快速制造，用于实际测试以验证改进的有效性。