以 ±.0008 英寸（0.020 毫米）的公差体验精密钣金制造节省 30% 的费用 - 快速的一天原型制作和小批量生产。
从快速原型制作到制造
什么是钣金制造？
钣金制造涉及通过切割、冲压、弯曲、拉伸、轧制、焊接、铆接和拼接对薄金属板（通常小于 6 毫米）进行加工，以改变其形状、尺寸或特性，将它们转化为特定的零件或组件。该工艺在航空航天、汽车、建筑和消费品等行业中起着至关重要的作用。常见的钣金制造技术包括激光切割、穿孔、冲压、冲孔和水射流切割。
Brightstar 钣金加工服务
Brightstar 提供全面的精密钣金制造服务，提供从定制原型制作到全面生产的端到端解决方案。Brightstar 配备了先进的机械和技术娴熟、高效的运营团队，能够提供快速报价、DFM 反馈和精密加工服务，确保每次交付的高精度和高质量。我们使用各种材料，包括铝、铜、钢和不锈钢，以满足航空航天、汽车、医疗、电子和能源等广泛行业的需求。此外，Brightstar 还提供组装服务，包括 PEM 嵌件安装、焊接和精加工，以满足客户的功能和美学要求。
钣金加工的优势
生产效率高： 钣金加工通常可以快速将金属板切割成所需的产品，非常适合快速成型，缩短从产品设计到成品的时间，加快产品开发周期。
最小起订量： 没有最小起订量，单位成本低，因此是原型制作的不错选择，也适合大规模生产。
材料损失： 更少的材料浪费和高材料利用率
各种表面处理： 钣金件可以进行多种表面处理，如喷涂、电镀、阳极氧化等，以提高耐腐蚀性和美观性。
应用广泛： 钣金加工适用于汽车、航空航天、电子、家电、医疗设备等众多行业，具有很高的行业适应性。
钣金制造技术
钣金制造通常涉及以下过程：切割、成型、冲压和连接。这些过程会改变金属板的形状、尺寸或属性，以生产满足设计要求的特定零件或组件。
冲压工艺
冲压工艺涉及使用冲床和模具加工金属板以实现复杂的形状和功能。这些包括：冲孔、压花和雕刻、翻边
连接工艺
连接过程涉及将不同的金属部件组合成一个完整的产品。常见的连接方法包括：焊接、铆接、螺纹紧固、胶粘剂粘合
成型工艺
成型过程涉及在不显着改变其材料厚度的情况下改变金属板的形状，以创建所需的三维结构。这些包括：弯曲、拉伸、深拉、滚动和卷曲
切割工艺
切割是一种用于将金属板分离成特定形状或尺寸的钣金工艺。常见的切割技术包括：激光切割、等离子切割、水射流切割、机械剪切、冲孔和锯切。
为什么选择 Brightstar 的钣金制造服务
价格优势
厂家直产价格，无中间商差价。
快速交付和制造能力
最快 3 天交货。
长期合作和质量保证能力
Brightstar 通过了 ISO9001：2005 质量保证体系。
与各大国际快递物流公司稳定合作
货物完成后，它们将通过 FÉDEX、DHL、UPS 快速发货并顺利交付,...等
钣金制造的常见应用
钣金制造由于其耐用性、可成型性和强度而成为众多行业使用的多功能工艺。
钣金原型制作服务案例
产品名称 ： 支架
行业： 家具
材质： 钢
产品名称：散热片
行业： 电子
材质：钢 SPHC
产品名称：通信主机外壳
行业： 通信
材质： 钢
产品名称 ： 网圈
行业：线切割设备
材质：不锈钢
产品名称 ： 挡泥板
行业：自动化设备
材质：不锈钢
产品名称 ： 通信设备外壳
行业： 通信
材质： 钢
产品名称 ： 冷却网
行业： 焊接设备
材质：不锈钢
产品名称：游戏键盘保护套
行业： 电子
材质：不锈钢
钣金材料选择
Brightstar 常用的钣金材料包括碳钢、不锈钢、铝、铜、黄铜、青铜、热轧板、冷轧板 （SPCC） 和镀锌板 （SECC） 等。
钣金加工中的表面处理
钣金件可进行多种表面处理，如喷涂、喷砂、研磨、酸洗、磷化、电镀（镀锌、镀铝、镀锡、镀镍、镀铬金属）、喷涂、喷漆、阳极氧化等，可以提高产品的耐腐蚀性和耐磨性，同时改善外观质感。
材料的类型和厚度直接影响加工方法和产品性能：
铝1100-H14 纯度高，导电性好但强度较低，适用于深冲和装饰;铝 5052-H32 具有高强度、可焊性和耐腐蚀性，非常适合船舶、车辆和飞机;铝 6061 具有良好的机械性能、焊接性和耐腐蚀性，用于框架、零件和装饰。在铜材料中，纯铜具有优异的导电性但强度较低，而黄铜具有高强度，适用于耐腐蚀和高强度应用。304（18% 铬、8% 镍）和 316（2-3% 钼）等不锈钢具有出色的耐腐蚀性，使其适用于食品加工、医疗和化学设备，其中 316 在高温和耐腐蚀性方面表现出色，但成本更高。冷轧钢表面光滑，机械加工性好，非常适合精密加工，而热轧钢表面粗糙，强度高，适用于重型结构件。
以免费报价开始您的钣金制造项目
按照以下步骤获取所需的钣金零件
01
上传您的 CAD 文件
只需将您的文件或项目详细信息直接上传到我们的报价页面即可。
02
DFM 分析和报价
我们将在 12 小时内提供制造分析和实时报价
03
开始生产
收到您的确认后，我们立即根据您的 CAD 设计开始 24/7 生产
04
获取您的零件
您的产品将在几天内生产和发货
钣金制造设计指南
设计阶段需要考虑产品的功能性、美观性和制造可行性。
材料选择
选择合适的材料厚度。钣金加工的材料厚度通常在 0.1 毫米到 12 毫米之间。考虑材料的强度、硬度、延展性和表面处理要求。
零件尺寸
确保设计的零件尺寸适合钣金加工设备的能力。考虑材质的内部圆角半径和最小弯曲半径。
弯曲和折叠
弯曲半径应至少为材料厚度的两倍，以避免出现裂纹。折叠角度通常在 90° 到 180° 之间，避免急剧弯曲。考虑折叠的最小和最大尺寸限制。
精度和公差
根据应用要求确定适当的加工精度和公差。避免过于严格的公差要求，这可能会增加成本。
孔和槽：
从孔到边缘的距离应至少是孔直径的两倍，以避免材料撕裂。槽的宽度应考虑加工设备的刀具尺寸。
连接和组装
设计易于组装和拆卸的结构，例如使用焊接、铆接或金属紧固件。考虑零件之间的配合间隙。
钣金制造的常见问题解答
钣金制造是涉及通过切割、成型、折叠、焊接和组装将薄金属板加工成特定形状和尺寸的过程。以下是钣金制造中的一些常见问题和解决方案
如果材料在弯曲后由于弹性恢复而可能回弹，我该怎么办？
通过两阶段弯曲、攻丝、切割 V 形槽或添加加强筋，可以减少由回弹引起的垂直度偏差。
开孔后弯曲板材时，如果孔靠近弯曲根部，则弯曲板材时孔可能会变形。怎么解决呢？
确保孔与弯头根部之间有足够的距离，或将板弯曲后开孔，以免变形。
在薄板上加工螺纹孔时，可能无法保证螺纹孔的有效深度。如何处理呢？
对于薄板，可采用内边缘翻边，以保证螺纹孔的有效深度。
您是否正在寻找我附近专门从事钣金制造服务的金属制造公司？
我们是一家金属和塑料制造厂，位于中国著名的制造业城市东莞。虽然我们在地理位置上可能不靠近您，但我们可以提供快速周转，只需 3 天即可获得钣金零件，并在 3-4 天内通过国际快递交付给您。
我需要激光切割、水射流切割或等离子切割吗？
激光切割、水射流切割或等离子切割的选择主要取决于您的具体需求，包括要切割的材料类型、材料的厚度、切割精度要求、成本效益和对热效应的敏感性。激光切割精度高、速度快，适用于薄金属和非金属材料的精细切割，但不适用于切割厚金属和非导电材料。水射流切割是一种没有热影响区的冷切割工艺。适用于包括厚金属、复合材料和脆性材料在内的各种材料的高精度切割，但切割速度相对较慢。等离子切割的高切割速度适用于切割中厚金属。它具有成本效益，但可能会产生热影响区和较大的切割间隙。我们知道哪些项目需要哪些设备，因此您无需指定特定的切割机或与我们讨论。
使用多种钣金成型工艺是否更昂贵？
使用多种钣金成型工艺可能会增加成本，但这些成本可以通过合理的工艺选择和成本控制措施来有效管理。通常，零件切割、弯曲和冲压的成本高于仅使用激光切割机切割的零件。然而，大多数钣金零件需要结合多种成型工艺，这是不可避免的。
有最低起订量限制吗？
我们没有最低订购量。您可以订购一次性原型或超过 1,000 个单位。
