Brightstar:17年来领先的医疗快速原型制作。专注于食品级和生产级材料,用于高质量原型和快速制造。简化您的流程——今天就联系我们!
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原型设计和快速制造在医疗器械领域发挥着至关重要的作用。它们不仅加快了从概念到商业化的产品开发步伐,还使制造商能够在早期阶段验证和迭代设计,确保产品符合解决方案和行业标准。这种方法有助于降低研发成本、提高生产效率,同时使制造商能够收集宝贵的用户反馈并进行调整以优化最终产品,从而快速进入实验室或临床试验,最终更快上市。此外,快速原型制作支持个性化和定制产品的开发,以满足特定患者群体的需求,促进医疗创新,改善患者治疗效果。

作为中国专业医疗器械原型公司之一,Brightstar凭借多年在医疗器械原型制造领域的经验,利用先进的快速成型技术和数字制造工艺,为医疗器械行业提供高性能原型和零部件。Brightstar专注于医疗器械原型的生产,从简单到复杂的医疗器械、医疗器械零部件,从早期原型到最终零件,Brightstar的先进制造技术与质量控制团队致力于为各种医疗器械提供终极解决方案。凭借其在医疗器械原型领域的专业知识和创新能力,Brightstar确保从设计到生产的每一个环节都符合医疗行业的严格要求。
医疗和医疗保健行业需要各种材料制成的零部件和原型。这些包括预计会与人体接触的部件,以及医疗专业人员使用的机械和设备部件。典型要求包括:关键部件和组件的严格公差、生物相容性、无毒或可灭菌材料、通过机内检测和/或三位测量测量进行质量控制
包括MRI和X光组件、诊断设备、超声设备等,用于医学图像采集和疾病诊断。
涵盖用于执行治疗程序的手术器械、手术工具、放疗设备、物理治疗设备等。
包括心率监测仪、呼吸机、输液泵、监测仪等,用于监测患者的生命体征并提供必要的生命支持。
包括假肢、矫形器、轮椅、康复训练设备等,帮助患者恢复身体功能或提升生活质量。
包括血液分析仪、生化分析仪、微生物培养设备、基因测序设备等,用于临床样本的分析和研究。
不锈钢;钛及其合金;聚醚酮(PEEK)
硅橡胶;聚四氟乙烯(PTFE);聚碳酸酯(PC);ABS塑料
除了材料选择外,我们还提供多种适合医疗行业的先进表面处理,常见的有阳极氧化、喷砂、研磨抛光、玻璃珠喷涂、喷涂(哑光、高光泽、纹理)、电镀(镀锌、镀铬(缎面和光泽)、镍镀、激光标记、紫外线(UV)固化
概念验证:在此阶段,通过构建概念验证原型确定产品的基本功能和可行性,确保产品理念在技术和理论上均可行。
视觉呈现:通过可视化模型与利益相关者传达设计意图,收集反馈以迭代和改进设计。


功能原型制作:开发功能原型以测试产品的形状、配合度和功能,迭代设计以优化产品性能,并在产品开发早期发现和解决问题。
工程验证:创建工程原型以验证设计、工程和制造可行性,确保产品在技术层面的可行性,并在大规模生产前发现潜在制造问题。
试点生产:通过快速制造和小批量生产,弥合原型与大规模生产之间的差距,确保产品能够快速且经济地进入市场。
市场准备:在此阶段,产品已准备好进入市场,包括最终质量控制、监管审批、市场营销和分销策略的实施。

Brightstar在医疗原型制造和零件制造方面的制造能力
Brightstar致力于与您合作,确保您的医疗器械项目取得成功。无论您需要快速原型、定制设备还是大规模生产零部件,Brightstar都能确保快速交付和高质量、稳定的成果。




