从原型制作到生产
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选择性激光烧结
选择性激光烧结（SLS）使用红外激光器烧结粉末材料，通常是塑料、金属、陶瓷或玻璃，将材料结合在一起形成坚固结构。SLS通过从下而上层层熔接材料来制造零件，无需额外的支撑结构。在多种常见3D打印技术中，它具有最高的材料利用率，且相对便宜。
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嵌件成型
内衬成型类似于包模，但底座部件不必是塑料或注塑成型。例如，它可以在金属部件上加一层塑料涂层。它常用于手术刀等工具，金属刀片嵌入塑料手柄中，或用于模具内带有衬套、夹子和紧固件的零件。
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硅胶模具制作
用塑料杆作为门和通风口，将主模型悬挂在铸造箱中，在原型周围倒入液态硅胶，确保没有气泡被困住。创造真空环境以排除潜在的气泡。将填充的模具放入烤箱，在40°C温度下固化8至16小时（视模具体积而定）。 硅胶模具完全固化后，打开铸造盒，将原型从硅胶中取出，硅胶模具即可使用。
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选择性激光熔化
选择性激光熔化（SLM）利用聚焦激光能量，将细金属粉末层层融合成固体结构，直接从数字蓝图中提取。它以卓越的能力著称，能够以无与伦比的精度将金属和超级合金转化为复杂、高强度的部件。它特别适用于航空航天、医疗、模具、汽车零部件及其他领域。
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真空铸造与材料选择
根据需求选择合适的铸造材料（如聚氨酯树脂）。在真空环境下将液体材料注入硅胶模具，以确保均匀填充并减少气泡。将硅胶模具放入恒温烤箱，预热至60-70°C，固化30-60分钟。
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覆模
过模是一种通过在现有零件上添加一层注塑材料，制造化学结合的多材料部件的工艺。第一次注塑成型后，产品冷却后取出，然后放入第二个模具进行第二次注射。这使得两个塑料部件被封装在一起。它可以用于制造分层组件，或为现有塑料部件添加一层耐用的外层。这种方法比单独制造和组装零件更具成本效益。
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SLA 3D打印材料
立体光刻原型成型（SLA）3D打印技术是一种感光树脂材料，通常为类ABS白色（Accura Xtreme White 200）、类ABS灰色（Accura Xtreme Gray）、类ABS黑色（Accura 7820）
类似ABS的半透明/透光（WaterShed XC 11122）、微细（™灰色和绿色）、类似PP的半透明白色（Somos9120）
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塑料注塑成型
塑料注塑成型是一种能够实现产品高度稳定大规模生产的工艺，同时具备出色的材料多样性和成本效益。它适用于制造各种消费品、汽车零部件及许多其他应用。该工艺涉及将高压热塑性材料注入模具中，以制造定制塑料零件。
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CNC 谈到
数控车削是一种利用数控车床通过切割钢条或管材来加工零件的精密工艺。它会创造外部几何形状、内部孔洞和螺纹。Brightstar提供全面的数控车床服务，涵盖铝、钢、不锈钢、黄铜和铜合金等多种材料，满足对圆柱形金属和塑料零件的多样化客户需求。
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五轴精密加工
五轴数控加工是一种精确高效的技术，可以同时加工具有曲面或复杂轮廓的多个方向的复杂零件。它在一次设置中完成大部分作，减少重新定位并提升精度。我们的德国DMG MORI五轴机器满足高零件需求，广泛应用于航空航天、汽车、医疗原型制作及其他领域。
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精密数控加工
Brightstar利用高精度机械和先进制造技术，对金属及其他材料进行高精度机械加工，满足航空航天、汽车制造和医疗器械等行业零件的高精度要求。Brightstar的高精度线性公差可达±0.005毫米甚至更高要求。
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CNC 铣削
数控铣削是一种去除材料并塑形工件的加工工艺。Brightstar拥有100多台铣床，用于快速原型制作和金属和塑料零件的定制加工。我们专注于定制加工，包括铝铣削和复杂零部件。我们的设备包括DMG、FANUC等品牌，精度高达±0.005毫米。
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如何开始
准备好开始您的精密 CNC 加工项目了吗？立即联系我们讨论您的要求并获得免费报价。我们的专家团队将指导您完成从设计到交付的整个过程。