真空铸造厂

应用行业

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原型准备

先用数控加工或3D打印制作原始原型。确保原型准确、干净且无油污或污染物至关重要。

硅胶模具制作

用塑料杆作为门和通风口，将主模型悬挂在铸造箱中，在原型周围倒入液态硅胶，确保没有气泡被困住。创造真空环境以排除潜在的气泡。将填充的模具放入烤箱，在40°C温度下固化8至16小时（视模具体积而定）。硅胶模具完全固化后，打开铸造盒，将原型从硅胶中取出，硅胶模具即可使用。

真空铸造与材料选择

根据需求选择合适的铸造材料（如聚氨酯树脂）。在真空环境下将液体材料注入硅胶模具，以确保均匀填充并减少气泡。将硅胶模具放入恒温烤箱，预热至60-70°C，固化30-60分钟。

脱模与拆卸原型

固化后，打开硅胶模具，取出原型。然后进行后处理，如去毛刺、上色或其他作。重复这个过程以获得更多零件。

如何开始

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