解锁精度：掌握快速原型制作的 8 种关键 CNC 加工技术

8s 英语阅读总结：CNC 技术|精密原型|硬质材料加工|航空航天应用|±0.01mm 精度

在 Brightstar，我们专注于快速原型制造和精密加工。了解掌握 8 种关键的 CNC 加工技术 对于优化我们的生产流程和向我们的客户提供高质量的原型至关重要。无论您是产品设计师、工程师还是制造商，了解这些技术都可以帮助您做出明智的决策并实现预期的结果。在这篇博文中，我们将探讨基本的 CNC 加工技术以及它们如何使您的项目受益。

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车削是一种基本的 CNC 加工技术，涉及将工件固定在旋转的工件固定装置上。然后使用切割工具逐渐从工件上去除材料，以获得所需的形状和尺寸。这种方法特别适用于制造圆柱形零件，例如轴和套筒。

车削类型

• 外圆车削： 用于加工外部圆柱曲面，包括轴、圆柱体和圆锥体。
• 内圆车削： 涉及将切削工具插入工件的内孔中，以将直径和表面加工到所需的尺寸和精度。
• 面临： 创建平面，例如零件的底面或端面。
• 线程： 通过使用工具的切削刃逐渐切割螺纹形状，实现内螺纹和外螺纹。

在 Brightstar，我们最大的车床可以加工直径达 Φ320mm、长度达 1000mm 的工件，精度高达 +/- 0.01mm。

制粉

铣削是一种多功能的 CNC 加工技术，涉及在工件表面旋转切削工具以去除材料。它通过精确控制工具的运动，可以生产具有复杂形状的零件，例如平面、凹凸面和齿轮。

在 Brightstar，我们配备了具有 3/4/5 轴功能的先进铣床。我们最先进的设施包括最新的德国 DMG 5 轴联动机床和 100 多台精密日本 Fanuc 和 Mitsubishi 品牌加工设备。

铣削类型

• 平面铣削： 通过使用工具的切削刃进行切割来生产平坦的表面。
• 立式铣削： 用于沿工件高度方向加工凹槽和孔。
• 端铣： 在工件侧面切割，适用于加工轮廓、凹槽和边缘。
• 齿轮铣削： 利用带有切削刃的特殊工具来切割轮齿形状。
• 轮廓铣削： 通过精确的刀具路径控制加工复杂的曲线或轮廓形状。

钻探

钻孔是一种广泛使用的 CNC 加工技术，涉及使用旋转钻头在工件上切割材料以形成所需直径和深度的孔。它通常用于制造、建筑和维护领域。

钻孔类型

• 常规钻孔： 使用带有螺旋切削刃的钻头，适用于较小的孔和一般钻孔需求。
• 中心钻孔： 在使用较大的钻头之前，在工件表面创建一个小导向孔，以确保较大孔的准确定位。
• 深孔钻削： 加工更深的孔，需要特殊的钻头和冷却技术来保持精度和质量。
• 多轴钻孔： 同时以不同角度使用多个钻头，非常适合一次钻多个孔。

研磨

磨削是一种精密的 CNC 加工技术，涉及使用磨料在工件表面逐渐切割或研磨材料，以达到所需的形状、尺寸和表面质量。常用于对精度和表面质量要求较高的零件，如模具、精密机械零件、工具等。

研磨类型

• 平面研磨： 加工平坦的工件表面，以获得光滑的表面和精确的尺寸。
• 外圆磨削： 用于加工工件的外圆柱面，如轴和销。
• 内圆磨削： 加工孔的内表面，例如内孔和轴孔。
• 成型磨削： 加工复杂的轮廓形状，例如模具和工具的切削刃。

无聊的

镗孔是一种 CNC 加工技术，用于通过使用旋转工具切割现有孔来加工工件上的内部圆孔，以实现精确的尺寸和平面度目标。钻孔是通过在工件表面切割材料来形成孔，而镗孔是将工具插入工件中以切割孔。

镗削类型

• 手动镗孔： 适用于小批量生产和简单的加工任务。
• CNC 镗孔： 使用编程来确定切削路径、进给率和转速，以实现自动化高精度加工。

刨工

刨削是一种 CNC 加工技术，涉及使用刨床在工件表面切割材料，以获得所需的平面、精确的尺寸和表面质量。它通常用于加工较大工件的平面，例如底座和床身，为工件提供平坦的表面以适合其他部件。

刨削类型

• 粗： 刨床切割得很深，可以快速去除材料。
• 整理： 减少切削深度以实现更高的表面质量和尺寸精度。

刨削方法

• 手动刨削： 适用于小批量生产和简单的加工任务。
• 自动滑行： 使用自动化机床控制刨床的运动，以实现更稳定、更高效的加工过程。

拉

拉削是一种 CNC 加工技术，涉及使用拉削工具逐渐加深切割以创建内部复杂的轮廓。常用于加工形状复杂的工件的轮廓、凹槽和孔，可以达到较高的加工精度和表面质量。

拉削类型

• 平拉削： 用于加工平坦的工件表面，以获得光滑的表面和精确的尺寸。
• 轮廓拉削： 加工复杂的轮廓形状，例如模具和零件。
• 槽拉削： 用于加工凹槽和槽，切削刃进入工件并沿表面切割。
• 孔拉削： 用于加工孔的内轮廓，其中切削刃进入孔并切割内表面。

电火花加工 （EDM）

EDM 是一种非常先进的 CNC 加工技术，它使用放电来切割和加工导电材料。它能够制造高精度、形状复杂的零件，例如模具和工具。EDM 广泛应用于模具制造、注塑模具、航空航天发动机零件、医疗设备等传统加工方法不足的领域。

EDM 的主要特点

• 非接触式切割： 与传统的机械切割不同，EDM 是一种非接触式加工方法。材料去除是通过放电进行的，工具和工件之间没有直接的物理接触。
• 高精度： EDM 可以实现高精度加工，通常达到亚微米级的尺寸精度，使其适用于制造模具、模型和其他精密零件。
• 复杂形状： 作为一种非接触式加工方法，EDM 可以加工非常复杂的形状，包括内部轮廓、小孔、槽等。
• 适用于高硬度材料： EDM 非常适合高硬度材料，例如工具钢、硬质合金和钛合金，因为它不依赖于传统切削方法中切削工具的硬度。

Brightstar 如何提供帮助

在 Brightstar，我们在所有这些 CNC 加工技术方面拥有丰富的经验。我们的专家团队可以帮助您根据材料、形状、尺寸和表面要求为您的项目选择合适的技术。无论您需要简单的原型还是复杂的高精度零件，我们都会随时为您提供帮助。

如果您对我们的 原型设计 感兴趣并想讨论购买，请联系我们 。